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　　板式密閉過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，它廣泛適用于化工、油脂、石油、涂料、食品、制藥等行業(yè)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*，體積小，過濾效率高、濾液透明度高、細(xì)度好，無物料損耗，不消耗濾紙、濾布或?yàn)V芯等，因此過濾成本很低，設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，體積小，過濾效率高、無物料損耗，不消耗濾紙、濾布或紙芯，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低，設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。本設(shè)備可用于調(diào)味品、酒類、油脂、化工、制藥、飲料等眾多行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾。CFP過濾網(wǎng)全部為不銹鋼材質(zhì)，整個(gè)過濾過程全部在密閉容器中進(jìn)行，過濾后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排渣。

　　板式密閉過濾機(jī)工作原理：

　　首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運(yùn)行。

　　第一步：打開進(jìn)油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí)，說明原料液已注滿罐體。

　　第二步：關(guān)閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時(shí)，說明濾餅已經(jīng)形成。

　　第三步：關(guān)閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時(shí)，需要停止油泵。

　　第四步：吹餅過程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門，打開進(jìn)氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果好，吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時(shí)，可停止吹餅。

　　第五步：振動(dòng)排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復(fù)到零，打開蝶閥，振動(dòng)排渣。將所有閥門回復(fù)到原位（即關(guān)閉閥門），等待下次過濾。

　　板式密閉過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、機(jī)殼密閉、垂直濾葉、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)部件少、易維修保養(yǎng)；

　　2、根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件，可作為粗濾或者精濾。

　　3、濾液回收*，沒有殘液;

　　4、過濾不用濾紙、濾布或紙芯，而是采用不銹鋼過濾組件，經(jīng)久耐用，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低；

　　5、自動(dòng)排渣，按排渣按鈕，排渣口即能自動(dòng)打開，濾渣便能十分方便自動(dòng)清除，從而勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低；

　　6、根據(jù)客戶要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自動(dòng)計(jì)量添加泵，整個(gè)過濾過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化；

　　7、過濾溫度不受限制，操作人員少，方法簡單；

　　8、設(shè)備造形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單可靠、維護(hù)和保養(yǎng)十分方便，且運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)性小、生產(chǎn)效率高、消耗低；

　　9、過濾后的液體透明和細(xì)度好，無物料損耗、清理方便，運(yùn)行費(fèi)用低廉；

　　板式密閉過濾機(jī)的知識點(diǎn)今天就先講解到這里了，如果您還想要了解更多內(nèi)容，還請多多關(guān)注好我們。